招標(biāo)信息
北方重工集團(tuán)有限公司 某自磨機(jī)項目變頻異步鼠籠電機(jī)招標(biāo)公告
北方重工集團(tuán)有限公司
某自磨機(jī)項目變頻異步鼠籠電機(jī)招標(biāo)公告
招標(biāo)編號：CGZB202512-JDA015
北方重工集團(tuán)有限公司擬對以下項目進(jìn)行公開招標(biāo)，歡迎符合招標(biāo)條件的單位踴躍參與投標(biāo)。
一、招標(biāo)項目內(nèi)容、技術(shù)要求、招標(biāo)數(shù)量、計劃招標(biāo)時間等
（一）招標(biāo)項目名稱：變頻異步鼠籠電機(jī)。
（二）技術(shù)要求：詳見附件：異步變頻鼠籠電機(jī)800kW 10kV 992rpm 采購要求。
（三）招標(biāo)數(shù)量或范圍：1套。
（四）計劃招標(biāo)時間：2025年12月18日。
（五）報名截止時間：2025年12月10日。
（六）中標(biāo)后合同簽訂完成期限：技術(shù)協(xié)議簽訂后30天內(nèi)。
（七）其他：無。
二、資質(zhì)要求
（一）公司具有獨立法人資格，或具有獨立法人資格的生產(chǎn)廠家，或具有營業(yè)執(zhí)照的其他組織。
（二）專業(yè)或特殊資質(zhì)要求：無。
（三）其他：無。
三、意向投標(biāo)人提交的資格證明文件
（一）資質(zhì)材料（加蓋報名單位公章）
1.最新有效的企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照副本的復(fù)印件、開戶許可證或基本存款賬戶信息復(fù)印件、（專業(yè)資質(zhì)）證書復(fù)印件，如有生產(chǎn)許可證、安全生產(chǎn)許可證（如投標(biāo)單位無安全生產(chǎn)許可證則必須承諾其選擇的分包單位必須具有安全生產(chǎn)許可證）、體系認(rèn)證證書、特種設(shè)備制造許可證（詳細(xì)列明特種設(shè)備制造許可證類別）、國家相關(guān)部門質(zhì)量檢測證書等一并附上。
2.法定代表人資格證明（需載明身份證號碼）、法定代表人授權(quán)書原件（法定代表人參加招標(biāo)的不需要）、被授權(quán)人身份證復(fù)印件，參標(biāo)人（被授權(quán)人）需帶好身份證原件。
3.承擔(dān)過類似項目的業(yè)績及證明材料。
4.主要生產(chǎn)設(shè)備及工藝流程的介紹。
5.質(zhì)量保證措施、違約責(zé)任、售后服務(wù)、商務(wù)承諾等。
6.投標(biāo)人開票信息。
7.企業(yè)介紹、投標(biāo)聯(lián)系人及手機(jī)號碼、電子郵箱、公司座機(jī)號碼。
8.其他:無。
（二）提交時間：報名時提交。
（三）提交方式：書面、電子郵件（郵箱地址：bzzbtb13@126.com）。
四、投標(biāo)方式
招標(biāo)單位對意向投標(biāo)單位提交的資質(zhì)材料進(jìn)行審查，向?qū)彶楹细駟挝话l(fā)出招標(biāo)邀請函，接到招標(biāo)邀請函的單位請按邀請函要求時間交納相應(yīng)投標(biāo)保證金5000元、招標(biāo)服務(wù)費200元。招標(biāo)結(jié)束后，中標(biāo)單位的投標(biāo)保證金自動轉(zhuǎn)為履約保證金，不足部分應(yīng)予以補(bǔ)齊，未中標(biāo)單位的投標(biāo)保證金在宣標(biāo)后十五個工作日內(nèi)一次性返還（不計息）。
五、招標(biāo)單位信息
（一）單位名稱：北方重工集團(tuán)有限公司
（二）聯(lián)系地址：沈陽經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)開發(fā)大路16號；郵編：110141。
（三）聯(lián)系人：張振龍。
（四）電話：18640567290。
（五）審監(jiān)法務(wù)部監(jiān)督電話：15002450500；電子郵箱地址：nhijb@nhi.com.cn。
北方重工集團(tuán)有限公司
公告時間：2025年12月5日
附件：
異步變頻鼠籠電機(jī)800kW 10kV 992rpm 采購要求
本采購要求適用于北方重工集團(tuán)有限公司簽訂的濕式半自磨機(jī)配套用異步變頻鼠籠電機(jī)設(shè)計制造事宜。
一、總則
1.1本采購要求中提出了最低限度的技術(shù)要求，并未規(guī)定所有的技術(shù)細(xì)節(jié)，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，乙方應(yīng)保證提供滿足本采購要求和現(xiàn)行工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及相應(yīng)服務(wù)。對中國/印尼有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，必須滿足其要求。
1.2簽訂合同后，甲方有權(quán)提出因規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而提出的一些補(bǔ)充要求，具體內(nèi)容由雙方共同商定。
1.3本采購要求所使用的標(biāo)準(zhǔn)如遇與乙方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時，按較高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
1.4本采購要求經(jīng)雙方共同確認(rèn)后作為合同的附件，與合同正文具有同等效力，未盡事宜雙方協(xié)商解決。
1.5要求乙方的設(shè)備技術(shù)上是先進(jìn)的、可靠的，設(shè)備是完整的，承擔(dān)其供貨范圍內(nèi)所有設(shè)備的質(zhì)量保證及性能保證，完全滿足設(shè)備啟動、運行的各種要求，滿足現(xiàn)場對安全操作、可靠運行、長期運行的需求。
1.6乙方保證擁有本協(xié)議設(shè)備的知識產(chǎn)權(quán)（包括但不限于商標(biāo)、專利申請權(quán)、專利權(quán)、商標(biāo)）或得到相關(guān)權(quán)利人有效許可有權(quán)出售該產(chǎn)品，保證甲方不因購買、使用產(chǎn)品而受到第三方的任何索賠。如乙方違反本約定，乙方應(yīng)承擔(dān)甲方所遭受的一切損失。
二、工作條件
項目地點：厄立特里亞。
海拔高度：~2300m。
室內(nèi)/室外：室外安裝。
供電條件：
特性 | 高 | 中間 | 低 |
額定電壓 | 10kV | 380V | 220V |
電壓偏差 | ±5% | ±5% | ±5% |
頻率 | 50Hz | 50Hz | 50Hz |
供水條件：水壓0.2～0.4MPa，常溫，工業(yè)用水。
工作制度：連續(xù)工作330天/年，24h/天，3班/天，8h/班。
三、技術(shù)性能及參數(shù)
3.1變頻異步鼠籠電機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：
型號：變頻異步鼠籠電機(jī)
額定功率：800kW
額定電壓：10kV
額定電流：A（乙方提供）
額定頻率：50Hz
額定轉(zhuǎn)速：992 r/min
相數(shù)：3
安裝型式：B3
絕緣等級：F
溫升等級：B
防護(hù)等級：IP55
含主電機(jī)正常運行所需的潤滑冷卻裝置（若有）。
工作制：S1（連續(xù)定額）
效率：%（乙方提供）
功率因數(shù)：0.9（超前）
工作方式：變頻啟動、變頻運行（長期調(diào)速范圍-15%~+5%）。
出線方式：待定
空間加熱器：含，數(shù)量個，電壓V，功率W（乙方提供）。
定子、軸承測溫：軸承各1支Pt100（雙支三線制），定子6支PT100（雙支三線制）。
提供主電機(jī)、所有輔機(jī)及一次儀表至各自接線端子間電纜，內(nèi)部所有已接好線。
四、供貨范圍
4.1主電機(jī)供貨數(shù)量1套（旋向待定）。
旋向說明：
順時針旋轉(zhuǎn)：從電動機(jī)主軸伸（接減速機(jī)）端看，電機(jī)軸順時針方向旋轉(zhuǎn)
逆時針旋轉(zhuǎn)：從電動機(jī)主軸伸（接減速機(jī)）端看，電機(jī)軸逆時針方向旋轉(zhuǎn)
4.2單套供貨范圍
4.2.1全套變頻異步鼠籠電動機(jī)（含鍵，底座，冷卻裝置，潤滑裝置，加熱器，一次電氣元件，所有外置為保證電動機(jī)運行的附屬設(shè)備等）。
4.2.2隨機(jī)備件（安裝及調(diào)試期）：及滿足安裝、試運及調(diào)試期間必須的耗品及耗件。
五、技術(shù)要求
5.1主電機(jī)為磨機(jī)專用高壓變頻鼠籠異步電機(jī)，配置高壓變頻裝置（不在乙方供貨范圍）。
5.2在額定電壓下,電機(jī)的最大轉(zhuǎn)矩對額定轉(zhuǎn)矩之比保證值為2.0。
5.3電動機(jī)的設(shè)計符合技術(shù)要求。當(dāng)運行在設(shè)計條件下時，電動機(jī)出力短時不小于銘牌所示功率的115%。電動機(jī)的振動值不超過標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的數(shù)值。
5.4 電機(jī)的性能保證值的容差應(yīng)符合GB/T 755的規(guī)定。
5.5定子、軸承測溫元件及加熱器出線各自帶接線端子盒，內(nèi)部已接好線。
5.6電動機(jī)的噪聲值符合所列規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求。定子、軸承測溫元件及加熱器出線帶接線端子，并放置在端子接線盒內(nèi)。
5.7電動機(jī)若配套潤滑冷卻裝置，要求如下：
5.8要求該裝置所有對外接口都配有成對法蘭或焊接活接頭組件。接口焊接接頭、法蘭要求為不銹鋼材質(zhì)，該裝置到電機(jī)的管路在乙方的供貨范圍。
5.9要求該裝置須滿足電機(jī)使用及室外露天使用要求。
5.10設(shè)備應(yīng)在適當(dāng)?shù)拿黠@位置處固定產(chǎn)品標(biāo)牌（不銹鋼材質(zhì)），其形式與尺寸應(yīng)符合GB/T13306-2011《標(biāo)牌》的規(guī)定，銘牌要求中英文對照形式。并采用耐腐蝕的緊固件將其固定在設(shè)備上，除另有規(guī)定，銘牌至少應(yīng)有制造廠廠名和產(chǎn)品出廠日期、設(shè)備名稱、設(shè)備型號、設(shè)備主參數(shù)等。
5.11乙方提供的貨物應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和技術(shù)文件的要求，附屬貨物必須滿足技術(shù)文件和各自的產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并附有合格證和試驗報告，其質(zhì)量由乙方負(fù)責(zé)。
5.12乙方提供的設(shè)備、機(jī)械和材料在出廠前必須按現(xiàn)行中國國家、行業(yè)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)備圖紙規(guī)定的要求進(jìn)行質(zhì)量檢驗與測試，出廠時附帶質(zhì)量檢驗報告單，并提供產(chǎn)品合格證。
5.13乙方保證設(shè)備采用優(yōu)質(zhì)材料和一流的制造工藝，為全新的完全符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)先進(jìn)、運行正常的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，技術(shù)參數(shù)和性能符合相關(guān)的規(guī)定。
5.14顯示屏、標(biāo)牌等標(biāo)識中英文雙語版本，操作屏中英文切換界面形式。
5.15主電機(jī)測溫元件：PT100鉑熱電阻測溫裝置，電機(jī)滿足戶外重度防腐、防潮要求。
5.16所需潤滑油的牌號：，用量：，更換周期：（乙方提供）。
5.17乙方應(yīng)無償積極配合甲方做好電動機(jī)與高壓變頻裝置（不在乙方供貨范圍內(nèi)）之間的接口設(shè)計和連接工作。
六、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范
電動機(jī)及附屬設(shè)備的設(shè)計和制造應(yīng)符合現(xiàn)行使用的國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并包括：
IEC 國際電工委員會標(biāo)準(zhǔn)
ISO 國際標(biāo)準(zhǔn)化組織
GB/T4208-2017 外殼防護(hù)等級（IP代碼）
GB/T755-2019旋轉(zhuǎn)電機(jī)定額和性能
GB/T997-2008 旋轉(zhuǎn)電機(jī)結(jié)構(gòu)型式、安裝型式及接線盒位置的分類（IM 代碼)
GB/T1971-2021旋轉(zhuǎn)電機(jī)線端標(biāo)志與旋轉(zhuǎn)方向
GB/T1993-1993旋轉(zhuǎn)電機(jī)冷卻方法
GB/T4942.1-2021旋轉(zhuǎn)電機(jī)整體結(jié)構(gòu)的防護(hù)等級（IP代碼）-分級
GB/T10068-2020 軸中心高為56mm及以上電機(jī)的機(jī)械振動 振動的測量、評定及限值
GB/T10069.1-2006 旋轉(zhuǎn)電機(jī)噪聲測定方法及限值 第 1 部分：旋轉(zhuǎn)電機(jī)噪聲測定方法
GB/T10069.3-2008 旋轉(zhuǎn)電機(jī)噪聲測定方法及限值 第 3 部分: 噪聲限值
GB/T1029-2021三相同步電機(jī)試驗方法
GB191-2000 包裝儲運圖示標(biāo)志
七、質(zhì)量檢驗要求
7.1乙方保證在合同簽訂后7日內(nèi)提交產(chǎn)品ITP（檢查和測試計劃），內(nèi)容應(yīng)包含產(chǎn)品各制造節(jié)點及成品裝配試驗、涂裝、包裝等關(guān)鍵及非關(guān)鍵點檢驗內(nèi)容，制造過程應(yīng)按照ITP所規(guī)定節(jié)點進(jìn)行符合性檢驗并按照節(jié)點通知共同見證。
7.2設(shè)備制造過程中的各種檢查工作，如果甲方監(jiān)造人員不能按乙方通知時間及時到場時，對于非關(guān)鍵點檢查工作可以照常工作，檢查結(jié)果有效，事后甲方人員有權(quán)了解和檢查該結(jié)果。
7.3對于合同中指定的主要元件等，乙方應(yīng)提供完整的質(zhì)量合格證明等材料。
7.4乙方根據(jù)設(shè)計、現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求對配套件的各組成部件進(jìn)行選材、制造、檢驗和試驗，所有檢驗和試驗報告應(yīng)及時提供給甲方，整機(jī)出廠前按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行組裝試驗，試驗階段必須通知甲方檢驗人員在場見證，并形成試驗報告提供給甲方認(rèn)證，乙方對設(shè)備的最終質(zhì)量保證責(zé)任不因上述工作程序的進(jìn)行而消失。
7.5甲方有權(quán)在產(chǎn)品設(shè)備各部件制造期間派相關(guān)人員對設(shè)備進(jìn)行監(jiān)造，了解設(shè)備的檢查、試驗、設(shè)計、制造、組裝、檢驗和設(shè)備包裝質(zhì)量等設(shè)備形成的全過程。乙方應(yīng)同意在整個生產(chǎn)過程中甲方監(jiān)造人員和檢驗人員可以自由進(jìn)出生產(chǎn)地，此要求對于乙方的下級供應(yīng)商的生產(chǎn)地也同樣適用；乙方有義務(wù)全面配合甲方檢驗人員并及時提供相應(yīng)資料，確保按期完成設(shè)備制造任務(wù)。
7.6甲方檢驗人員在檢驗過程中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備和材料缺陷或不符合工藝程序和合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求時，有權(quán)制止制造工作的繼續(xù)進(jìn)行，乙方及時采取相應(yīng)的改進(jìn)措施，有效排除缺陷，經(jīng)過檢驗人員認(rèn)可方能繼續(xù)進(jìn)行后續(xù)工作。
7.7無論監(jiān)造人員或檢驗人員是否參與了過程的監(jiān)造與檢驗，并且是否簽署了檢測報告，均不能免除乙方按合同規(guī)定應(yīng)承擔(dān)的質(zhì)量保證責(zé)任。
7.8乙方的配套件產(chǎn)成進(jìn)行涂裝、包裝時，需滿足合同及相關(guān)文件中的要求。
7.9產(chǎn)品最終出廠時，乙方應(yīng)將合同內(nèi)的所有設(shè)備的產(chǎn)品質(zhì)量合格證提交甲方，作為交貨的質(zhì)量證明文件。
八、技術(shù)培訓(xùn)和服務(wù)
8.1乙方無償負(fù)責(zé)對甲方服務(wù)人員進(jìn)行設(shè)備安裝調(diào)試等方面的技術(shù)交底及培訓(xùn)，并提供相關(guān)培訓(xùn)資料，保證甲方服務(wù)人員可以獨立對乙方設(shè)備進(jìn)行指導(dǎo)安裝及調(diào)試；如現(xiàn)場安裝調(diào)試過程中有疑問，乙方需遠(yuǎn)程視頻指導(dǎo)，解決相關(guān)問題。
8.2在質(zhì)保期內(nèi)如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，乙方必須在接到甲方通知后無償派遣經(jīng)驗豐富的專業(yè)技術(shù)人員趕到現(xiàn)場進(jìn)行解決。
8.3為保證合同設(shè)備的正常運行，達(dá)到預(yù)期功能，乙方需指派技術(shù)人員對業(yè)主現(xiàn)場操作人員、維修人員和工程技術(shù)人員就合同設(shè)備的裝配、運行和維修、保養(yǎng)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和培訓(xùn)，所有由于乙方的錯誤指導(dǎo)而引起的直接損失應(yīng)由乙方承擔(dān)，所有重要的指導(dǎo)結(jié)果均應(yīng)有書面報告。
8.4乙方對甲方人員的技術(shù)培訓(xùn)包括但不限于以下內(nèi)容：
8.4.1合同設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點、組裝工藝及有關(guān)工廠試驗內(nèi)容。
8.4.2合同設(shè)備的電氣和機(jī)械性能及有關(guān)試驗方法。
8.4.3合同設(shè)備部件裝配注意事項，掌握各部件的裝配、拆卸及質(zhì)量保證措施。
8.4.4.合同設(shè)備的操作、調(diào)試、維修及保養(yǎng)。
8.4.5故障診斷和處理方法。
8.5乙方的培訓(xùn)需保證業(yè)主人員了解和掌握合同設(shè)備的運行、操作、檢驗、修理和維護(hù)等技術(shù)。編寫書面中英文培訓(xùn)教材、設(shè)備操作、維護(hù)、檢修規(guī)程（均含電子版），對業(yè)主人員就設(shè)備安裝，調(diào)試、操作及維修進(jìn)行培訓(xùn)。
8.6其余技術(shù)服務(wù)
設(shè)備在安裝調(diào)試及負(fù)荷試車過程中，如甲方發(fā)現(xiàn)乙方產(chǎn)品出現(xiàn)制造質(zhì)量問題時，乙方接到通知后應(yīng)及時確認(rèn)并解決有關(guān)問題，在此過程中形成的記錄、紀(jì)要、備忘錄等，雙方代表應(yīng)簽字予以確認(rèn)。
乙方人員的服務(wù)內(nèi)容從安裝時起至驗收試車合格質(zhì)保期滿為止，詳細(xì)內(nèi)容如下：
---檢查乙方的供貨范圍
---設(shè)備本體及其相關(guān)輔助設(shè)施的安裝指導(dǎo)
---按照技術(shù)文件、圖紙以及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢查合同設(shè)備
---合同設(shè)備試車及驗收試車的指導(dǎo)
---編寫書面中英文培訓(xùn)教材、設(shè)備操作、維護(hù)、檢修規(guī)程（均含電子版），對甲方人員就設(shè)備安裝，調(diào)試、操作及維修進(jìn)行培訓(xùn)。
在服務(wù)期間，乙方人員必須就提供給甲方的技術(shù)文件及圖紙向甲方人員做出正確的解釋，并對存在的不完整性和缺陷予以糾正，以使安裝能正常進(jìn)行。
乙方必須負(fù)責(zé)提供正確的指導(dǎo)，甲方應(yīng)按照乙方的正確指導(dǎo)進(jìn)行組裝、安裝、試車和運行操作，所有由于乙方的錯誤指導(dǎo)而引起的直接損失應(yīng)由乙方承擔(dān)；未按乙方的正確指導(dǎo)進(jìn)行操作而引起的直接損失應(yīng)由甲方承擔(dān)，所有重要的指導(dǎo)結(jié)果均應(yīng)有書面報告。
甲方安排工程師對現(xiàn)場人員進(jìn)行理論和實際操作培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容含：設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點、組裝工藝，就地控制和遠(yuǎn)程控制，安裝規(guī)程，操作規(guī)程，設(shè)備檢修及維護(hù)，故障診斷和處理方法。培訓(xùn)的時間服從甲方的安排，并統(tǒng)一計入現(xiàn)場服務(wù)時間。
8.7售后服務(wù)
8.7.1售后質(zhì)量保證
乙方提供的貨物應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和技術(shù)文件的要求，附屬貨物必須滿足技術(shù)文件和各自的產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并附有合格證和試驗報告，其質(zhì)量由乙方負(fù)責(zé)。
8.7.2質(zhì)保期內(nèi)/外設(shè)備問題處理
在質(zhì)量保證期內(nèi)，乙方應(yīng)保證貨物的正常運行，負(fù)責(zé)貨物的免費維修和更換。當(dāng)貨物在質(zhì)量保證期內(nèi)發(fā)生質(zhì)量事故，乙方應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)的法律責(zé)任和經(jīng)濟(jì)損失。
質(zhì)保期內(nèi)設(shè)備出現(xiàn)問題，乙方應(yīng)積極配合甲方通過電話、視頻或郵件溝通解決設(shè)備故障，屬于設(shè)備本身設(shè)計、制造、性能等方面的質(zhì)量問題或出廠前裝配調(diào)試質(zhì)量問題發(fā)生的故障，甲方提供發(fā)生故障部位的圖片給乙方，乙方應(yīng)接到用戶通知后24小時內(nèi)響應(yīng)，36小時內(nèi)書面回復(fù)。一般質(zhì)保零件在確認(rèn)賠償后及時免費將所需配件送到甲方指定地點。如遇暫時確實難以提供的質(zhì)保零件，雙方本著友好協(xié)商的態(tài)度，適當(dāng)延長交貨時間。
質(zhì)保期內(nèi)設(shè)備出現(xiàn)問題若需要乙方派工程師到現(xiàn)場處理，乙方應(yīng)積極配合及時派遣工程師，費用雙方協(xié)商。屬于設(shè)備本身設(shè)計、制造、性能等方面的質(zhì)量問題或出廠前裝配調(diào)試質(zhì)量問題發(fā)生的故障，乙方承擔(dān)所派工程師到項目現(xiàn)場的全部費用。
質(zhì)保期外設(shè)備問題處理：首先乙方應(yīng)積極配合通過電話、視頻溝通解決問題。若業(yè)主提出需要安排乙方工程師到現(xiàn)場處理，乙方有義務(wù)派遣工程師到現(xiàn)場幫助甲方解決設(shè)備問題，業(yè)主承擔(dān)乙方所派工程師從國內(nèi)出發(fā)航空港至現(xiàn)場往返的旅途費用和在現(xiàn)場期間的食宿,另外并支付乙方所派工程師服務(wù)費，費用另行約定。
如發(fā)現(xiàn)貨物的質(zhì)量或規(guī)格與合同規(guī)定不符或證明貨物有缺陷，包括潛在的缺陷或使用不合適的原材料等，經(jīng)有資質(zhì)的第三方檢驗確認(rèn)后，甲方有權(quán)依據(jù)檢驗結(jié)論及質(zhì)量保證條款立即向乙方提出索賠。
貨到現(xiàn)場并經(jīng)驗收合格后，由于業(yè)主過失造成的質(zhì)量問題乙方應(yīng)負(fù)責(zé)修理，費用由業(yè)主負(fù)責(zé)。
設(shè)備在質(zhì)保期內(nèi)如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及故障，乙方收到甲方的函、電后，應(yīng)在24小時內(nèi)及時派人與現(xiàn)場相關(guān)負(fù)責(zé)人取得聯(lián)系，在網(wǎng)絡(luò)平臺上完成相關(guān)問題的解答及指導(dǎo)，實行三包服務(wù)（易損件除外），乙方免費維修，不能維修的，免費更換。若因乙方問題，仍無法解決，經(jīng)乙方溝通人員確認(rèn)屬實需派人到現(xiàn)場解決問題，則乙方應(yīng)派人員到現(xiàn)場處理解決并承擔(dān)全部費用。質(zhì)保期外乙方應(yīng)及時維修并只收成本費。
在質(zhì)保期內(nèi)由于乙方的過錯或疏忽造成的供應(yīng)貨物（或部件）的損壞或潛在缺陷，而動用了甲方庫存中的備品備件以調(diào)換損壞的貨物（或部件），則乙方應(yīng)負(fù)責(zé)免費將動用的備品備件補(bǔ)齊，最遲不得超過十天運到甲方國內(nèi)指定地點。
8.7.3重大設(shè)備質(zhì)量事故處理
乙方必須在接到甲方通知后10天內(nèi)派出適當(dāng)人員趕到事故現(xiàn)場,協(xié)助甲方進(jìn)行事故調(diào)查和處理,事故原因和責(zé)任由雙方協(xié)商解決。
8.7.4備件供應(yīng)保障措施
所有備品備件應(yīng)裝在箱內(nèi)，并應(yīng)與主設(shè)備一并發(fā)運，同時標(biāo)注“隨機(jī)備件”，“專用工具”以區(qū)別于本體。
九、質(zhì)量保證
9.1乙方應(yīng)嚴(yán)格按照國家最新標(biāo)準(zhǔn)和本采購要求/圖紙規(guī)定進(jìn)行制造和檢驗本合同產(chǎn)品。
9.2產(chǎn)品及材料或零部件均應(yīng)全新未經(jīng)使用，無任何材質(zhì)瑕疵。
9.3如因乙方原因引起的“合同產(chǎn)品”不足或故障或?qū)е缕渌麚p失的，由乙方負(fù)責(zé)免費維修并賠償相關(guān)損失（不包含自然災(zāi)害引起的非正常損壞）。
9.4質(zhì)保期：投入運行后12個月。質(zhì)量保證期內(nèi)若出現(xiàn)質(zhì)量缺陷或設(shè)備故障，乙方應(yīng)及時無償免費負(fù)責(zé)修理或更換有缺陷的零部件或整機(jī)。設(shè)備的質(zhì)量保證期自更換之日重新計算，應(yīng)為零部件或整機(jī)被更換后設(shè)備正常運行之日起12個月止。
9.5最低使用壽命：5年。
9.6乙方提供的設(shè)備、機(jī)械和材料在出廠前必須按現(xiàn)行國家、行業(yè)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)備圖紙規(guī)定的要求進(jìn)行質(zhì)量檢驗與測試，出廠時附帶質(zhì)量檢驗報告單，并提供產(chǎn)品合格證。其中，主體設(shè)備的出廠檢測報告，產(chǎn)品合格證等要求為中文和英文雙語版本或中英文對照版本。
9.7乙方保證設(shè)備采用優(yōu)質(zhì)材料和一流的制造工藝，為全新的完全符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)先進(jìn)、運行正常的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，技術(shù)參數(shù)和性能符合相關(guān)的規(guī)定。在質(zhì)量保證期內(nèi)，因設(shè)備質(zhì)量原因出現(xiàn)問題，乙方派技術(shù)人員在約定時間之內(nèi)解決問題，并負(fù)責(zé)維修和更換部件的相關(guān)費用。
十、監(jiān)制檢驗、檢驗、試驗
10.1監(jiān)制
在設(shè)備制造過程中，甲方將派駐廠監(jiān)理工程師赴制造廠進(jìn)行監(jiān)制和檢驗，乙方給予有效的配合，提供完善的檢測設(shè)備和手段，但監(jiān)制和檢驗并不代表對設(shè)備的最終驗收。
磨機(jī)質(zhì)量監(jiān)制和檢點
文件見證、現(xiàn)場見證和停工待檢，即R點、W點和H點。
R點：乙方提供檢驗或試驗記錄或報告的項目，即文件見證。
W點：甲方監(jiān)造代表參加的檢驗或試驗項目，檢驗或試驗后乙方提供檢驗或試驗記錄，即現(xiàn)場見證。
H點：停工待檢。乙方在進(jìn)行至該點時必須停工等待甲方監(jiān)造代表參加的檢驗或試驗項目，檢驗或試驗后乙方提供檢驗或試驗記錄。
甲方接到質(zhì)量見證通知后，及時派代表到乙方現(xiàn)場參加見證。如果甲方代表不能按期參加，W點自動轉(zhuǎn)為R點，但H點乙方?jīng)]有甲方書面通知同意轉(zhuǎn)為R點時，不會自動轉(zhuǎn)入下道工序，將與甲方聯(lián)系商定更改見證日期，如果更改時間后，甲方仍未按時到達(dá)，則H點自動轉(zhuǎn)為R點。
每次監(jiān)造內(nèi)容完成后，乙方和甲方監(jiān)造代表均須在見證表上履行簽字手續(xù)。乙方復(fù)印3份，交甲方監(jiān)造代表1份。
10.2檢驗
(1) 乙方供貨范圍內(nèi)的設(shè)備及材料、設(shè)備制造工藝、質(zhì)量控制和產(chǎn)品檢驗等均應(yīng)遵守相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)，遵守行業(yè)、企業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。
(2) 檢驗內(nèi)容：材質(zhì)、數(shù)量、型號、規(guī)格及參數(shù)核對清點，尺寸和外觀檢查，焊縫檢驗，資料的審核。
(3) 乙方須提供產(chǎn)品質(zhì)量證明文件至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：材質(zhì)證明及檢測和試驗報告、質(zhì)檢評定結(jié)果報告、外協(xié)和外購件出廠合格證、部件組裝和總裝檢測記錄、焊縫質(zhì)量檢驗記錄及無損探傷報告、防腐涂裝施工記錄及質(zhì)量檢驗報告、零部件熱處理試驗報告及原始記錄、重大質(zhì)量缺陷處理記錄和有關(guān)會議紀(jì)要等。
(4) 對于出廠檢驗，乙方應(yīng)提前15天以書面形式通知甲方到場，如甲方未能在規(guī)定時間內(nèi)到場檢查，乙方須以書面報告的形式向甲方報告。
（5）設(shè)備制造期間，甲方有權(quán)對制造中間質(zhì)量進(jìn)行定期和不定期檢驗，甲方的檢驗并不免除乙方應(yīng)承擔(dān)的質(zhì)量保證責(zé)任。
10.3試驗
1）乙方在制造過程中，應(yīng)對設(shè)備的材料、連接、組裝、工藝、整體以及功能按照本技術(shù)規(guī)范書列出的標(biāo)準(zhǔn)和要求進(jìn)行試驗和檢查，以保證設(shè)備的材料、連接、組裝、工藝、整體以及功能完全符合本技術(shù)規(guī)范書和已確認(rèn)的設(shè)計圖紙的要求。
2）甲方有權(quán)在任何時候?qū)υO(shè)備的質(zhì)量管理情況，包括設(shè)備試驗的記錄進(jìn)行檢查。
3）在試驗、檢查過程中，如發(fā)現(xiàn)任何不符合本技術(shù)規(guī)范書要求的硬件和軟件，乙方都必須及時更換，由此引起的任何費用都應(yīng)由乙方承擔(dān)。更換后的硬件和軟件還必須滿足本技術(shù)規(guī)范書要求。
4）應(yīng)進(jìn)行工廠試驗、工廠驗收試驗和現(xiàn)場試驗。
10.3.1工廠試驗
1）為保證工程進(jìn)度，確保系統(tǒng)滿足本技術(shù)規(guī)范書的性能指標(biāo)要求，甲方將保留參加乙方的工廠試驗的權(quán)力，乙方應(yīng)予配合。
2）產(chǎn)品生產(chǎn)完成后，對產(chǎn)品做工廠試驗，出具試驗報告。試驗報告應(yīng)包括以下項目，且不僅限于以下試驗項目：
（a）設(shè)備的編號、數(shù)量和出廠序號。
（b）試驗日期和試驗地點。
（c）試驗條件(包括環(huán)境溫度、濕度、試驗電源等)。
（d）試驗方法和試驗儀器儀表(對于精度試驗，應(yīng)標(biāo)明所使用的測試設(shè)備的精度)。
（e）試驗依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)。如為廠家標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)提交標(biāo)準(zhǔn)文本供甲方確認(rèn)，是否滿足本技術(shù)規(guī)范書的要求。
（f）試驗結(jié)果，包括試驗數(shù)據(jù)，試驗點，打印數(shù)據(jù)和示波器圖形等。
（g）試驗者和審批者的簽名。
3）乙方完成工廠試驗后，應(yīng)及時通知甲方，以便甲方安排工廠驗收試驗。
10.3.2工廠驗收試驗
1）乙方應(yīng)在工廠驗收前一個月，向甲方提交合同設(shè)備詳細(xì)的工廠驗收試驗大綱，該大綱至少應(yīng)包括：試驗日期、試驗接線、試驗項目、試驗方法，以及測量儀器和儀表等。該大綱在聯(lián)絡(luò)會上討論，經(jīng)甲方確認(rèn)后執(zhí)行。
2）乙方應(yīng)確認(rèn)提供的合同設(shè)備滿足本技術(shù)規(guī)范書要求。
3）乙方應(yīng)按本技術(shù)規(guī)范書要求，向甲方提供工廠試驗報告，有關(guān)設(shè)備的型式試驗報告，同時提供設(shè)備和軟件的使用和測試說明書。
4）在工廠驗收試驗期間，乙方應(yīng)向甲方參加試驗的工作人員提供檢查、測試和記錄設(shè)備。
5）甲方參加工廠驗收試驗的工作人員將不簽署任何有關(guān)系統(tǒng)性能的證明書，甲方參加工廠驗收試驗并不意味著解除乙方保證系統(tǒng)質(zhì)量的責(zé)任，也不能代替設(shè)備到現(xiàn)場后的檢查和測試。
6）工廠驗收試驗在工廠試驗的基礎(chǔ)上進(jìn)行，主要根據(jù)本技術(shù)規(guī)范書要求進(jìn)行合同設(shè)備的功能和性能試驗,以便確認(rèn):
（a）系統(tǒng)各項功能滿足本技術(shù)規(guī)范書要求。
（b）系統(tǒng)各項指標(biāo)滿足本技術(shù)規(guī)范書要求。
（c）所有的硬件和軟件缺陷已發(fā)現(xiàn)并改正。
（d）各項切換功能滿足本技術(shù)規(guī)范書要求。
（e）系統(tǒng)的穩(wěn)定性滿足本技術(shù)規(guī)范書要求。
10.3.3現(xiàn)場驗收試驗
現(xiàn)場驗收試驗的時間和條件由甲方根據(jù)現(xiàn)場安裝和調(diào)試的進(jìn)度確定。甲方有責(zé)任在乙方的指導(dǎo)下配合乙方完成現(xiàn)場安裝和調(diào)試的各項工作。
十一、產(chǎn)品涂漆、包裝
11.1涂漆
11.1.1涂裝方案涂裝按GB/T37400.12-2019《重型機(jī)械通用技術(shù)條件第12部分：涂裝》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
11.1.2涂漆前處理
涂漆表面在涂漆前要求采取噴砂或者噴丸處理，除銹等級應(yīng)達(dá)到Sa2 1/2。在無法進(jìn)行噴砂除銹的大型鋼鐵構(gòu)件時，可以采用手動或電動工具處理，除銹等級應(yīng)達(dá)到St3。
11.1.3涂漆
（1）滿噴（或刷）防銹漆2道，底漆使用醇酸底漆，底漆漆膜干膜厚度不得小于60μm；
（2）第一遍油漆：要厚薄均勻，線角處要薄一些但要蓋底，不出現(xiàn)流淌，不顯刷痕，涂漆使用醇酸磁漆。
（3）第二遍油漆：噴油飽滿，不流不墜、光亮均勻、色澤一致，涂漆使用醇酸磁漆，面漆漆膜干膜厚度不少于75μm。
11.1.4防銹，對于敞裝件加工表面涂硬膜防銹油。
11.1.5涂漆人員具備涂漆操作證，嚴(yán)格按油漆廠家提供的技術(shù)指導(dǎo)操作。涂層方案確定以后，油漆廠提供標(biāo)準(zhǔn)涂漆樣板，工廠在設(shè)備涂漆時也要求做相同涂層結(jié)構(gòu)的樣板供甲方比較。
11.1.6所有表面涂漆和涂層能夠滿足長期海上運輸條件。未經(jīng)涂漆的表面采用適當(dāng)防護(hù)，在運輸和儲存過程中應(yīng)能抵御陽光暴曬和大氣污染。保護(hù)層能夠利用物理方法或溶劑方便地清除。
11.1.7上述為磨機(jī)本體設(shè)備涂漆要求，電控柜及電控箱等按噴塑工藝執(zhí)行，專用工具按廠家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
11.1.8面漆顏色：按甲方要求執(zhí)行。
11.2包裝
11.2.1包裝需滿足出口海運包裝規(guī)范。包裝按GB/T37400.13-2019《重型機(jī)械通用技術(shù)條件第13部分：包裝》和GB/T7284-2016《框架木箱》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
11.2.2 機(jī)電包裝應(yīng)符合《GB/T 13384-2008 機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》及其引用的標(biāo)準(zhǔn)和長距離陸路、水路運輸以及多式聯(lián)運的規(guī)定。機(jī)件包裝應(yīng)牢固可靠，對箱內(nèi)機(jī)件應(yīng)有防雨、防潮、防振、防腐蝕等措施。
11.2.3 包裝箱應(yīng)足夠牢固，能承受工廠與現(xiàn)場工地之間的多次搬運過程的顛簸而不受損壞；包裝運輸?shù)呢浳飸?yīng)采用防塵、防潮、防雨、防銹、防震、防變形、防腐蝕等保護(hù)措施，并具備適合長途運輸條件，確保貨物安全無損地運抵安裝地點。
11.2.4 所有產(chǎn)品的加工面所用的加固工具（如：鋼絲繩、軟繩、鐵絲等）都必須用橡膠或軟布加墊，確保產(chǎn)品不發(fā)生質(zhì)的變化。
11.2.5所有產(chǎn)品的油漆面加固時，必須用帆布包裹的鋼絲繩、軟繩或加墊軟布、橡膠等防護(hù)，確保產(chǎn)品外觀形象。
11.2.6 所有超寬產(chǎn)品的超寬點都要粘貼超寬標(biāo)志并做好途中的防護(hù)工作，確保產(chǎn)品包裝不受損壞；
11.2.7 所有超高產(chǎn)品的最高點均必須加裝絕緣滑竿，確保途中產(chǎn)品途中安全。
11.2.8因為包裝的原因造成合同設(shè)備在運輸過程中損壞，乙方負(fù)責(zé)免費對損壞的部件進(jìn)行修復(fù)或更換。
11.2.9 考慮到海外運輸及多次倒運，包裝方案必要部分需考慮使用鐵箱，槽鋼框架方案，確保運輸貨物的安全穩(wěn)定性。
11.2.10乙方應(yīng)將每件貨物的雙方名稱、貨件號、尺寸、毛重、凈重以及任何必要的注意事項，例如：“不要倒置”、“防潮”、“小心輕放”、“起吊點”“大件重心”等及嘜頭以不退色的顏料印刷在每件包裝貨物的表面。
11.2.11包裝方案最終需提交業(yè)主方審核。
十二、資料提交
12.1協(xié)議簽訂后3日內(nèi)，乙方應(yīng)提供正式版電機(jī)外形圖（含基礎(chǔ)動、靜載荷）、電氣控制設(shè)計資料、主電機(jī)潤滑冷卻裝置參數(shù)、最大檢修部件的重量和外形尺寸、安裝維護(hù)與使用說明書、外部電纜清單、接線端子圖、原理圖、潤滑裝置與電機(jī)之間的潤滑管路圖、外部接口條件等。所提供的外形圖含設(shè)備所需的必要的檢修空間、起吊要求等信息。
12.2隨機(jī)文件要求：
12.2.1按設(shè)備規(guī)定提供的常規(guī)文件隨機(jī)提交，但至少包括：
安裝、維護(hù)、使用說明書，技術(shù)數(shù)據(jù)，外形圖，端子接線圖，原理圖，備件清單，裝箱單，產(chǎn)品合格證，試驗報告，質(zhì)量檢測記錄等。
12.2.2所有隨機(jī)資料全部郵寄給甲方，不隨設(shè)備發(fā)貨。
12.2.3電子版和紙質(zhì)版必須保證一一對應(yīng)。如果技術(shù)資料經(jīng)需方檢查后發(fā)現(xiàn)有缺少、丟失和損壞時，乙方應(yīng)在收到甲方通知后5天內(nèi)免費向現(xiàn)場補(bǔ)充提供缺少、丟失和損壞的部分。
12.2.4技術(shù)文件和設(shè)計圖紙中所采用的計量單位應(yīng)為公制。圖紙部分要求按比例繪制，所有資料提供中英文對照版本，紙版每版本8套，電子版1套，要求表達(dá)的內(nèi)容必須一致。根據(jù)不同資料內(nèi)容，要求技術(shù)文件分別采用Word、Pdf、CAD等對應(yīng)版本，資料的組織結(jié)構(gòu)清晰、邏輯性強(qiáng)，定制成冊。資料內(nèi)容要準(zhǔn)確、一致、清晰完整，滿足工程要求。
12.3協(xié)議生效20日內(nèi)提供產(chǎn)品的凈重、毛重，包裝后各箱的外形尺寸及數(shù)量。
12.4乙方提供的各種資料必須與最終供貨設(shè)備相符，否則由此引發(fā)的后果甲方保留追究的權(quán)利。
十三、對于雙方設(shè)備接口技術(shù)問題，雙方應(yīng)友好協(xié)商。乙方提供技術(shù)配合，并不由此而發(fā)生任何費用問題。
十四、其它未盡事宜，雙方協(xié)商解決。
十五、技術(shù)協(xié)議與商務(wù)合同不一致時，按商務(wù)合同執(zhí)行。
技術(shù)聯(lián)絡(luò)人彭昊然13634978637